一、適用范圍

 

依據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO1520和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9753—88設(shè)計(jì)制造的QBJ型涂層杯突試驗(yàn)機(jī)適用于評(píng)價(jià)

色漆清漆及有關(guān)產(chǎn)品的涂層（單層或配套體系涂層）在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的實(shí)驗(yàn)方法下，進(jìn)行壓陷試驗(yàn)，

使之逐漸變形后，其涂層的抗開裂或抗與金屬底材分離的性能，評(píng)定涂層通過(guò)或不通過(guò)。

也可逐漸增加壓陷深度，以測(cè)定涂層剛出現(xiàn)開裂或開始脫離底材的Z小深度。

 

二、技術(shù)指標(biāo)

 

1、壓陷直徑：20mm

 

2、壓陷Z大深度：10mm

 

3、壓陷精度：0.05mm

 

4、數(shù)顯分度值：0.01mm

 

5、Z大壓陷力：1000N

 

6、試片規(guī)格：70mm*70mm*0.3mm~1.25mm

 

三、試驗(yàn)程序及操作方法

 

1、試片的準(zhǔn)備

 

（1）試片成方形，其尺寸為70mm*70mm*0.3mm~1.25mm

 

（2）試片的材質(zhì)應(yīng)是磨光鋼板，并符合GB9271要求，試片應(yīng)平整沒(méi)有變形。

 

（3）試片按標(biāo)準(zhǔn)要求制備涂層，進(jìn)行干燥，測(cè)量其厚度。在溫度23±2°C，相對(duì)濕度50±5%的

環(huán)境下，進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)至少16小時(shí)后方可投入試驗(yàn)。

 

2、操作方法

 

（1）單面涂層板的試驗(yàn)：——自動(dòng)調(diào)零

 

將試驗(yàn)機(jī)手輪朝下降方向（順時(shí)針?lè)较颍┬降?，松?dòng)試驗(yàn)機(jī)上部試片壓緊裝置，將單面涂層

試板金屬面朝下，涂層面朝上插入試驗(yàn)機(jī)上部的夾縫中，并使沖頭對(duì)準(zhǔn)該試片的中心軸線，緊固

壓緊裝置。按一下儀表紅色清零按鈕，顯示器顯示為零。以0.2±0.1mm/s（即2~3秒一圈）的

速度向上升方向（逆時(shí)針?lè)较颍┺D(zhuǎn)動(dòng)手輪。當(dāng)讀數(shù)到達(dá)0.40mm左右時(shí)，沖頭碰到試板金屬面，

顯示器自動(dòng)顯示零點(diǎn)，此時(shí)儀器紅燈亮。再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，顯示器讀數(shù)即為上升高度，也就是壓

陷深度，進(jìn)行中不可逆轉(zhuǎn)，否則讀數(shù)不準(zhǔn)。

 

（2）雙面涂層板的試驗(yàn)，——手動(dòng)調(diào)零

 

    將試驗(yàn)機(jī)手輪朝下降方向（順時(shí)針?lè)较颍┬降?，松?dòng)試驗(yàn)機(jī)上部試片壓緊裝置，用隨機(jī)的

調(diào)零鋼板插入試驗(yàn)機(jī)上部的夾縫中，緊固壓緊裝置。按一下儀表紅色按鈕，使顯示器顯示為零。

以上升方向（逆時(shí)針?lè)较颍┺D(zhuǎn)動(dòng)手輪，當(dāng)讀數(shù)接近1.80mm時(shí)，放慢速度。當(dāng)儀器紅色燈亮?xí)r，

也就是顯示器為零時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。松開壓緊裝置，再手動(dòng)清零（按一下儀表紅色按鈕），

以0.2±0.1mm/s速度向上升方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，顯示器讀數(shù)為上升高度也就是壓陷深度。

 

    （3）以校正過(guò)的視力或10倍放大鏡，檢查試片上的涂層是否開裂或從底材上分離。

 

    （4）上述程序應(yīng)在兩塊單獨(dú)的試片上進(jìn)行，若結(jié)果不同，應(yīng)補(bǔ)充試驗(yàn)，至兩塊試片結(jié)果一致。

若底材出現(xiàn)裂紋，則該實(shí)驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。

 

     3、測(cè)定引起破壞的Z小程度

 

    （1）當(dāng)試片上的涂層第一次出現(xiàn)開裂，或涂層從底材上分離時(shí)，沖頭停止移動(dòng)（顯示器上的

數(shù)字為推進(jìn)深度）上述試驗(yàn)需在同一種的底材上重復(fù)進(jìn)行，以驗(yàn)證其結(jié)果，直至一致。